卷揚式茄子视频你懂的的機架是各部件的墊板（如軸承座、電動機座、減速器座、製動器座等）應進行加工，各加工麵之間相對高度誤差應不大於1.0mm。翼板和腹板焊接後的允許偏差應符合附錄A的規定。焊後消除應力處理可采用退火、振動時效等方法。振動時效工藝參數選擇和評價應符合JB/T10375和JB/T5926的規定。鋼絲繩應符合GB/T8918的有關規定。鋼絲繩出廠、運輸、存放時應卷成盤形，表麵塗油，兩端紮緊並帶有標簽，注明訂貨號及規格，無標注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長使用。

   卷揚茄子视频你懂的上的滑輪

       鑄鐵滑輪材質應不低於GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑輪材質應不低於GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側加工後的壁厚不得小於設計名義尺寸，繩槽表麵粗糙度不低於Ra12.5mm。當滑輪直徑大於600mm時，宜采用鋼板軋製成型的焊接結構。鑄造滑輪的軸孔內不應焊補。加工後的軸孔表麵允許麵積不超過25mm2。深度不超過1mm的缺陷，缺陷數量不超過3個，且任何相鄰兩缺陷的間距不小於50mm，缺陷邊緣應磨鈍。繩槽表麵或端麵的單個缺陷麵積在清除到露出良好金屬後不大於100mm2，深度不超過該處名義上壁厚的10%，同一個加工麵上不多於2處，可焊補。焊補後不應進行熱處理，但應磨光。

        滑輪若缺陷超過以上規定，應報廢。滑輪上有裂紋時，不應焊補，應報廢。裝配好的滑輪應能用手靈活轉動。

  卷揚式茄子视频你懂的的卷筒

        如果茄子视频你懂的上的鑄鐵卷筒材質應不低於GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質應不低於GB/T11352K R zg230-450,卷製焊接卷筒材質應不低於GB/T699中的Q235B，加工後的各處壁厚不應小於名義厚度。卷筒繩槽底徑公差應不大於GB1801中的h10,對於雙吊點中高揚程茄子视频你懂的，其卷筒繩槽底徑公差應不大於h9。

      鑄鐵卷筒和焊接卷筒應經過時效處理，鑄鋼卷筒應退火處理。鑄造卷筒加工麵上的局部砂眼、氣孔其直徑小於8mm,深度小於4mm，在每200mm長度內不多於1處，在卷筒全部加工麵上的總數不多於5處，允許不焊補。鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬後，單個缺陷麵積小於300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%，同一斷麵和長度200mm的範圍內不多於2處，總數量不多於5處，允許焊補。焊補後不需進行熱處理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金屬後，單個缺陷麵積大於300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%，缺陷總數量多於5處或同一斷麵長度200mm的範圍內多於2處，應報廢。卷筒上有裂紋時，應報廢。

   卷揚式茄子视频你懂的的聯軸器

         齒輪聯軸器齒麵及齒溝不允許焊補，齒麵的局部砂眼、氣孔等缺陷其長、寬、深都不超過模數的20%，且數值都不大於2mm，距離齒的端麵距離不超過齒寬的10%，聯軸器有這種缺陷的齒數不超過3個時，可認為合格，但應將缺陷邊緣磨鈍。聯軸器軸孔表麵不允許焊補，軸孔內的單個缺陷麵積不超過25mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，缺陷數量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小於50mm，可認為合格，但應將缺陷的邊緣磨鈍。聯軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬後，單個麵積不在於200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工麵上不多於2個，允許焊補。聯軸器缺陷超過上述規定或出現裂紋時，應報廢聯軸器鑄鋼件加工前應進行退火處理。彈性聯軸器的組裝應符合GB/T5014的規定，齒輪聯軸器的組裝應符合JB/T8854.1的規定。

   卷揚茄子视频你懂的的製動輪與製動器

         製動輪外圓與軸孔的同軸度公差應不低於GB/T1184中8級；製動輪工作表麵的粗糙度應不大於Ra1.6um。製動麵的熱處理硬度應滿足HRC35~HRC45。加工後的製動麵上不允許有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷，也不允許焊補。軸孔表麵不允許焊補，軸孔內的單個缺陷的麵積不超過25mm2，深度不超過4mm，缺陷數量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小於50mm時，可認為合格，但應將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過上述規定或出現裂紋時，應報廢。其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬後，單個麵積不大於200mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工麵上不多於2個，允許焊補。製動輪組裝後在鬆閘狀態下，徑向跳動公差不大於GB/T1184中的T9級。製動器組裝時，製動帶與製動輪的實際接觸麵積不得小於總麵積的75%。
         製動帶與製動閘瓦應緊密地貼合，製動帶的邊緣應按閘瓦修齊，固定鉚釘的頭必須埋入製動帶厚度的1/3以上。製動輪和閘瓦之間的間隙應處於0.5~1.0mm之間。